冷間引抜き溶接鋼管の溶接品質を検査する方法にはどのようなものがありますか？

ちょっと、そこ！私は冷間引抜鋼管のサプライヤーとして、かなり長い間この業界に携わっており、これらのパイプに関しては溶接の品質がいかに重要であるかを知っています。今回のブログでは冷間引抜溶接鋼管の溶接品質の検査方法について紹介します。

まず最初に、溶接品質検査がなぜそれほど重要なのかについて説明しましょう。冷間引抜溶接鋼管は、建築から自動車産業まで幅広い用途に使用されています。溶接の品質が低いと、漏れ、構造上の欠陥、その他の重大な問題が発生する可能性があります。したがって、これらのパイプの安全性と性能には、最高の溶接品質を確保することが不可欠です。

では、検査方法について見ていきましょう。

目視検査

目視検査は、溶接品質をチェックするために最も基本的で一般的に使用される方法です。これは、亀裂、気孔、融着の欠如などの明らかな欠陥を見つけるためのシンプルかつ効果的な方法です。必要なのは、優れた目と、さらに詳しく見るための虫眼鏡だけです。

目視検査を行う場合は、溶接ビードの形状、サイズ、均一性を確認する必要があります。適切に形成された溶接ビードは、滑らかで連続的であり、不規則なものがない必要があります。また、溶接の端で母材の金属が溶けてなくなるアンダーカットの兆候も探す必要があります。アンダーカットがあると溶接が弱くなり、亀裂が発生しやすくなります。

もう1つ注意すべきことは、多孔性です。気孔率とは、溶接部に小さな穴や空隙が存在することです。不適切なシールドガス、汚れた母材、不適切な溶接パラメータなど、さまざまな要因によって発生する可能性があります。気孔率は溶接部の強度と完全性を低下させる可能性があるため、気孔を特定して対処することが重要です。

染料浸透検査

液体浸透検査としても知られる染料浸透検査は、溶接部の表面破壊欠陥を検出できる非破壊検査方法です。この方法では、溶接部の表面に着色染料を塗布し、余分な染料を除去します。次に、現像液が適用され、欠陥から染料が引き出され、欠陥が見えるようになります。

染料浸透検査は比較的簡単で安価な方法ですが、検出できるのは表面欠陥のみです。溶接部の内部欠陥の検出には適していません。

磁粉検査

磁粉検査は、鋼などの強磁性材料の表面および表面近くの欠陥を検出できるもう 1 つの非破壊検査方法です。溶接部に磁場を印加し、表面に鉄粒子を振りかける方法です。粒子は溶接部の欠陥に引き寄せられ、欠陥が見えるようになります。

磁粉検査は溶接部の欠陥を迅速かつ簡単に検出する方法ですが、使用できるのは強磁性材料のみです。また、内部欠陥の検出にも適していません。

超音波検査

超音波検査は、高周波音波を使用して溶接部の内部欠陥を検出する非破壊検査方法です。この方法では、溶接部に超音波を送信し、反射して戻ってくるエコーを分析します。溶接部に欠陥があると超音波の反射が異なるため、検査員は欠陥の位置とサイズを特定できます。

超音波検査は溶接部の内部欠陥を検出するのに非常に効果的な方法ですが、特殊な機器と訓練を受けたオペレーターが必要です。また、他の検査方法よりも高価です。

放射線検査

X 線検査は、X 線またはガンマ線を使用して溶接部の内部欠陥を検出する非破壊検査方法です。この方法では、溶接部を放射線に曝露し、溶接部の内部構造の写真である X 線写真を撮影します。溶接部に欠陥があると、X 線写真上に黒い斑点として現れます。

X 線検査は溶接部の内部欠陥を検出するための非常に正確な方法ですが、特殊な機器と訓練を受けたオペレーターが必要です。また、他の検査方法よりも費用が高く、適切に実施しないと危険な場合があります。

渦電流検査

渦電流検査は、電磁誘導を使用して鋼などの導電性材料の表面および表面近くの欠陥を検出する非破壊検査方法です。この方法では、コイルに交流を印加して磁場を生成します。コイルが溶接部の近くに配置されると、磁場により溶接部に渦電流が誘導されます。溶接部に欠陥があると渦電流が変化し、検査員が欠陥の位置とサイズを特定できるようになります。

渦電流検査は、溶接部の表面および表面近くの欠陥を検出するための迅速かつ簡単な方法ですが、導電性材料にのみ使用できます。また、内部欠陥の検出にも適していません。

結論

このように、冷間引抜溶接鋼管の溶接品質を確認するにはいくつかの検査方法があります。各方法には独自の長所と短所があり、方法の選択はアプリケーションの特定の要件によって異なります。

当社では溶接の品質を非常に重視しています。当社では、これらの検査方法を組み合わせて、冷間引抜溶接鋼管が最高の品質と安全基準を満たしていることを確認しています。また、当社では、製造するすべてのパイプが最高品質であることを確認することに専念する、経験と訓練を受けた検査官のチームを擁しています。

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参考文献

• ASME ボイラーおよび圧力容器規定、セクション V - 非破壊検査
• ASTM 溶接部の非破壊検査に関する国際規格
• AWS D1.1/D1.1M:2020 構造溶接規定 - 鋼