ピストンロッドの精度の安定性と耐食性
May 18, 2022
ピストンロッドの位置決め基準を選択する場合、部品の同軸性の公差と各部品の相互の位置精度を効果的に確保するために、すべての機械加工プロセスでは、基準の統一の原則に準拠した2つの中心穴を使用して位置決めします。 。
ピストンロッドが外面を研削すると、ワークが変形しやすく弾性変形しやすくなり、ピストンロッドの精度に影響を与えます。 したがって、処理中に中央の穴を修復し、中央の穴をきれいにし、中央の穴と上部の間の気密性を適切に保ち、良好な潤滑を確保する必要があります。 砥石は一般的に選択されます：研磨性の白いコランダム、粒子サイズ60＃、中程度の柔らかさまたは中程度の硬さ、ガラス化された結合、さらに、半径方向の研削力を減らすために砥石の幅を狭くする必要があります。選択に注意してください加工中の研削量、特に研削深さが小さい。
ピストンロッドの2つのプロセスは別々に実行する必要があります。 1:20のテーパーを研削する場合は、最初に試験片を研削する必要があります。試験片が認定された後、ワークピースを正式に研削できます。 円錐面の検査は、着色検査に標準の1:20リングゲージを使用することであり、その接触面は80％以上である必要があります。
ピストンロッドの使用時にその精度の安定性を確保するために、処理の全プロセス中に手動で位置合わせすることは許可されていません。 窒化処理中は、ねじ山部分を保護装置で保護する必要があります。 ピストンロッドは、表面層に表面に残留圧縮応力があり、表面の小さな亀裂を密閉し、侵食の拡大を妨げるため、圧延によって処理されます。 そのため、表面の耐食性が向上し、ピストンロッドが疲労亀裂の発生や拡大を遅らせ、シリンダロッドの疲労強度を向上させることができます。
