冷間引抜管と熱間圧延管の違い
Aug 07, 2021
1.熱間圧延
アドバンテージ：
鋼塊の鋳造構造を破壊し、鋼の結晶粒を微細化し、微細構造の欠陥を排除することができるため、鋼構造が緻密になり、機械的特性が向上します。 この改善は主に圧延方向に反映されるため、鋼はある程度等方性ではなくなります。 鋳造中に形成された気泡、亀裂、緩みも高温高圧下で溶接することができます。 に
欠点：
1.熱間圧延後、鋼内部の非金属介在物（主に硫化物と酸化物、およびケイ酸塩）が薄いシートにプレスされ、層間剥離（中間層）が発生します。 層間剥離は、鋼の厚さ方向の引張特性を大幅に低下させ、溶接部が収縮すると層間の裂けが発生する可能性があります。 溶接収縮によって引き起こされる局所ひずみは、降伏点ひずみの数倍に達することがよくあります。これは、荷重によって引き起こされるひずみよりもはるかに大きくなります。
2.不均一な冷却によって引き起こされる残留応力。 残留応力は、外力のない内部の自己平衡応力です。 さまざまな断面の熱間圧延鋼セクションには、このような残留応力があります。 一般に、鋼断面の断面サイズが大きいほど、残留応力が大きくなります。 残留応力は自己平衡型ですが、それでも外力の作用下での鋼製部材の性能に一定の影響を及ぼします。 例えば、変形、安定性、耐疲労性などに悪影響を与える可能性があります。
3.熱間圧延鋼製品は、厚さやエッジ幅の点で制御が容易ではありません。 私たちは熱膨張と収縮に精通しています。 当初は長さや厚みが標準に達していても、最終冷却後はマイナスの差があります。 負の差が広いほど、厚みが厚くなり、パフォーマンスがより明確になります。 したがって、大きな鋼の場合、鋼の側面の幅、厚さ、長さ、角度、および側面線はあまり正確にすることはできません。
2.冷間圧延
これは、室温での冷間引抜き、冷間曲げ、および冷間引抜きによって、鋼板または鋼板をさまざまな種類の鋼に加工することを指します。
アドバンテージ：
成形速度が速く、出力が高く、コーティングが損傷することはありません。 使用条件のニーズに合わせて、さまざまな断面形状にすることができます。 冷間圧延は鋼の大きな塑性変形を引き起こし、それによって鋼の降伏点を増加させる可能性があります。 に
欠点：
1.成形プロセス中に熱塑性圧縮は発生しませんが、断面には残留応力が存在し、鋼の全体的および局所的な座屈特性に必然的に影響します。
2.冷間圧延断面鋼のスタイルは一般に開放断面であるため、断面の自由ねじり剛性は低くなります。 曲げるとねじれが発生しやすく、圧縮するとねじれ座屈が曲がりやすく、ねじり抵抗が弱くなります。
3.冷間圧延鋼の肉厚は薄く、板接合部の角が厚くならず、局部的な集中荷重に耐える能力が弱い。
