冷間引抜シリンダチューブの表面微小亀裂の処理方法

冷間引抜きシリンダーチューブの表面には残留圧縮応力が存在するため、表面の微小亀裂を封止し、浸食の拡大を防ぐことが有益です。 したがって、キルトパイプの表面耐食性を向上させることができ、疲労亀裂の発生や拡大を遅らせることができ、キルトパイプの疲労強度を向上させることができる。 転造成形により、転動面に冷間加工硬化層が形成され、研削ペアの接触面の弾塑性変形が軽減され、キルティングチューブの内壁の耐摩耗性が向上し、研削焼けが防止されます。
圧延後の表面粗さの低減により、マッチング特性が向上します。 ローリングは、室温での金属の塑性変形を利用してワークピースの表面の小さな凹凸を平らにし、それによってワークピースの表面構造、機械的特性、形状およびサイズを変化させるチップレスプロセスです。
したがって、この方法では、研削加工では実現できない、仕上げと強度の向上という二つの目的を同時に達成することができる。 どのような加工方法を使用しても、部品の表面には小さな凹凸があり、千鳥状の山や千鳥状の谷ができます。