油圧シリンダが動かない問題の分析と原因調査

油圧シリンダーは多くの産業で使用されています。 失敗すると、その影響は広範囲に及び、さまざまなタスクの進行が妨げられます。 実際、油圧シリンダーが作動しないとの報告も多くあります。 この問題を時間内に解決するには、まず問題の原因を突き止める必要があります。

一般的に、油圧シリンダが作動しないという問題は、新しく取り付けられた油圧シリンダでしばしば発生します。 一般に、油圧シリンダによって引きずられる機構に過度の抵抗があるか、スタックしているか、他の抵抗があるかなど、外部の理由からチェックを開始する必要があります。 コンポーネントなど。 油圧シリンダの給油口の圧力値が規定値範囲内かどうか。

これらの要因を取り除いた後、油圧シリンダの内部を確認してください。 たとえば、オイルが油圧シリンダーに入らない場合があります。 シリンダー自体のスライド部分がきつすぎる。 または、油圧シリンダーの設計と製造が不適切です。

問題をさらにトラブルシューティングするには、オイルパイプ、オイルライン、特に油圧シリンダーのホースジョイントをチェックして、それらが詰まっていないかどうかを確認します。 リリーフバルブのバルブシートだけでなく、汚れがあると、ポペットバルブとバルブシートも密閉されます。漏れが良くない場合は、時間内に汚れを取り除く必要があります。

不適切な設計と製造による油圧シリンダーの故障は、ピストンが最後に戻ると、油圧がピストンの有効作業領域​​に作用できないか、始動時の有効作業領域​​が小さすぎて問題が発生するためです。 。

油圧シリンダの横荷重が大きすぎる場合、力が強くない場合、またはシリンダを引っ張ってつかむ場合も同様の結果になります。 したがって、油圧シリンダーを取り付けるときは、シリンダーの軸位置が移動方向と一致している必要があります。 また、油圧シリンダの負荷が偏心することなくシリンダ軸を可能な限り通過するようにし、問題を解決できるようにします。

油圧シリンダを水平に配置すると、ピストンとピストンロッドの重量によりたわみが発生し、ガイドスリーブとピストンに偏心荷重が発生します。 その結果、シリンダーヘッドシールが損傷し、オイルが漏れ、ピストンがシリンダーに詰まります。 したがって、油圧シリンダーを水平に設置することはお勧めしません。

https://www.slyyhydraulic.com