コールドドローチューブの製造プロセスとそれが重要な理由

プロセスのコアは、この準備されたチューブを硬化したダイとマンドレルの上に引っ張ることを含みます。ダイはチューブの外径を減らしますが、チューブ内に配置されたマンドレルは内径と壁の厚さを制御します。金属は室温でこの収縮を通して強制されるため、塑性変形を受けます。この「コールドワーキング」は、金属の粒構造を永久に伸ばし、開始型よりもまっすぐで強く、より硬いチューブを作成します。描かれたチューブは、しばしば、熱処理を通じて-を緩和し、延性を回復し、内部応力を排除することがよくあります。

この細心のプロセスの重要性は深遠です。まず、配信します比類のない精度と表面の品質、油圧シリンダーや精密機器などの高-パフォーマンスアプリケーションに不可欠な非常にタイトな許容値と滑らかな表面を備えたチューブを生産します。第二に、それ劇的に強度を向上させます。コールド作業プロセス株{-は材料を硬化させ、体重を加えたり、化学組成を変更せずに収量と引張強度を高めます。これにより、薄い壁を使用して、同じ圧力評価、材料と重量を節約することができます。

最後に、コールド描画により生産が可能になります複雑でカスタムプロファイル、非-丸い形と壁の厚さが変化するチューブを含む。これは、これらの高い-整合性チューブは、航空宇宙、自動車、エネルギー、安全性、効率、信頼性を確保するなど、故障が選択肢ではない産業の重要なコンポーネントであるためです。